🛒 0

Ваша корзина

×

Ваша корзина пуста

Линия фасовки в открытые мешки до 50 кг малой производительности 2.3

Линии построены на базе дозатора «Дельта». Это дозатор класса БРУТТО, в котором мешок (тара) является частью весовой системы дозатора и доза продукта формируется непосредственно в мешке. Дозатор может быть укомплектован различными питателями подачи продукта в зависимости от типа продукта.

Такие решения применяются на предприятиях переработки и хранения растительного сырья, химической и других отраслей промышленности.

Линия позволяет фасовать продукт весом от 6 до 30 кг или от 12 до 50 кг в открытые полипропиленовые или бумажные мешки.

ОПИСАНИЕ

Фасовка крупно гранулированных сыпучих продуктов (крупно гранулированный комбикорм и ему подобные) при общей производительности линии до 12 тонн в час (4 отвеса в минуту по 50 кг). Данный тип питателя также позволяет фасовать хорошо сыпучие продукты (например, зерно) и плохо сыпучие продукты (например, комбикорм рассыпной).

Состав линии:

  • Дозатор фасовки до 30 кг «Дельта»-30-0,5 или до 50 кг  «Дельта»-50-0,5 с ленточным питателем исполнение АКД-1ЛП-ПА
  • Расходный бункер объемом 0,6 м³ на раме
  • Конвейер отвода заполненных мешков к мешкозашивочной машинке с функцией опрокидывания зашитого  мешка в горизонтальное положение (5 метров) КЛПШГ/ММ/ОП-5-50
  • Мешкозашивочный комплект ручной на базе машинки NEW LONG NP-7A на стойке
  • Конвейер разворота мешка на 90° КЛПШГ/РМ90°-2-50
  • Конвейер наклонный КЛПШГ/Н(350/1450)-3,5-50
  • Палетообмотчик

Линия позволяет расфасовывать различные типы сыпучих продуктов в открытые мешки до 50 кг. Обслуживает линию оператор фасовки и рабочий укладки заполненных мешков на поддон.

Алгоритм работы:

  • Оператор включает дозатор и конвейер, надевает мешок на мешкоприемник и подносит кисти рук к бесконтактным датчикам, происходит срабатывание мешкозажима
  • После срабатывания мешкозажима происходит обнуление веса пустого мешка и включается режим заполнения мешка. По набору заданной дозы мешкозажим автоматически разжимается, и заполненный мешок сползает на конвейер
  • Конвейер перемещает заполненный мешок к ручной мешкозашивочной машинке и автоматически останавливается под машинкой (по срабатыванию датчика наличия мешка)
  • Оператор надевает новый мешок на мешкоприемник, зажимает его и делает шаг к мешкозашивочной машинке. Зашивает мешок, стоящий под машинкой, включает конвейер нажатием кнопки, возвращается к дозатору фасовки и цикл повторяется
  • Зашитый мешок с конвейера отвода заполненных мешков к мешкозашивочной машинке попадает на наклонный конвейер, который поднимает его на уровень плеча рабочего укладки заполненных мешков на поддон
  • Рабочий укладки мешков принимает зашитый мешок с наклонного конвейера и укладывает его на поддон
  • По заполнении палеты мешками рабочий укладки обматывает паллету пленкой и погрузчик перемещает готовую палету на склад хранения

Дополнительное оборудование:

  • Расходный бункер объемом 1,2 м³.
  • Конвейер длиной 5 метров с устройством опрокидывания мешка КЛПШГ/ММ/ОП-5-50
  • Мешкозашивочный комплект автоматический на базе машинки New Long DS-9C с устройством протяжки мешка.
  • Мешкозашивочный комплект полуавтоматический на базе машинки New Long DS-9А
  • Конвейер ленточный передвижной прямой (от 1 до 8 метров) КЛПШГ/ПБ-Х-ХХ
  • Конвейер прокатки мешка КЛПШГ/ПМ-3,5-50
ДОКУМЕНТАЦИЯ
Руководство по эксплуатации
Сертификат об утверждении типа средств измерений
Свидетельство об утверждении
Описание вида
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРРАКТЕРИСТИКИ
    • Сертифицированное оборудование. Дозаторы, входящие в состав линии, сертифицированы и внесены в государственные реестры средств измерения Российский Федерации, Республик Беларусь и Казахстан
    • Современное высокотехнологичное оборудование от ведущего производителя весоизмерительной техники в России, позволяющее организовать процесс фасовки сыпучих продуктов при минимуме персонала
    • Высокая точность фасовки обеспечивается благодаря применению системы ADS (Adaptive Dosing System) – адаптивного управления дозированием. Она обеспечивает высокую стабильность результатов фасовки во времени. Применение данной системы в контроллерах ТВ-011 позволяет минимизировать отклонения массы фасуемой дозы от заданного значения
    • Высокая надежность дозаторов «Тензо-М» обеспечивается за счет качественных компонентов. Например, для управления заслонками и зажимами мешков используются электро- и пневмопривода таких известных мировых брэндов, как Bauer и Festo. Среди других производителей комплектующих – ABB, Weidmuller, Omron, Schneider Electric
    • Применение различных типов питателей позволяет формировать линию фасовки для различных типов продуктов:

    — для хорошо сыпучих продуктов (минеральные удобрения, соль, сахар, крупы, семена, топливные гранулы (пеллеты), пластиковые гранулы и др.);
    — для плохо сыпучих продуктов (мука, крахмал, отруби, комбикорм рассыпной и другие);
    — для гранулированных и хрупких продуктов (крупно-гранулированный комбикорм, различные виды хлопьев, макаронные изделия и др.)

     

    • Высокая степень автоматизации фасовки (автоматическая корректировка упреждения дозирования, отвод воздуха от мешка)
    • Возможность учёта зафасованного продукта по количеству мешков и общему весу (всего и за смену, с возможностью передачи этой информации на ПК по промышленному каналу связи RS-485)

КОНТАКТЫ

Мы обрабатываем файлы cookies с целью аналитики, чтобы пользоваться веб-сайтом было удобнее. Вы можете запретить обработку cookies в настройках браузера. Пожалуйста, ознакомьтесь с политикой использования cookies.